SMED Eğitimi
Amaç
- Üretim ve hizmet sektöründe faaliyet gösteren işletmeler tercih edilebilirliğini arttırmak için kalite, hız ve maliyet denklemlerinde rekabet avantajı ararken çeşitlilik artışı ve düşük hacimde üretme baskısı temel zorluklardan biri haline gelmiştir. Dönüşüm sayılarının kalıcı olarak azaltılamadığı bu ortamda dönüşüm sürelerini azaltmak mümkündür.
- Shigeo Shingo ‘nun geliştirdiği SMED metodolojisi dönüşümlerden kaynaklanan zaman kayıplarını sistematik olarak azaltmayı hedefler.
- Bu eğitimde SMED metodolojisini sistematik olarak tek makine ve in – line proses örnekleri ile uygulayacak, farklı sektör örnekleri ile uygulama becerinizin artması için gerekli birikime sahip olacaksınız.
- Ayrıca İmalat Dönüşüm Performansı Yönetimi ile ilgili tüm unsurları bütünleşik bir yaklaşımda inceleyeceksiniz. SMED sonrası Start – Up kayıplarının yönetimi konusunda yapılacak çalıştay ile sürdürülebilir kazanımları elde edebilmek için sektör uygulamalarını inceleme şansına sahip olacaksınız.
Kazanımlar
Yalın Yönetim çalışmalarında SMED çalışmalarının önemi
- SMED Kavramı
- Dahili ve Harici Adım Tanımları
- SMED Uygulama Adımları
- İmalat Dönüşü / Model Dönüşümü çalışmaların yönetimi / performans göstergeleri
- Makinelerde Çoklu bölge / Sürekli Hat Dönüşüm Yönetimi
- Start – Up Kayıplarının ve Dönüşüm Hurdalarının Yönetimi
- Dönüşüm Yönetimi Sürecinin günlük yönetim sistemine entegre edilmesi
- Farklı üretim & operasyon tipleri için SMED uygulamaları
- SMED Çalıştayı ile uygulama, izleme ve sürdürülebilirlik ile ilgili önemli noktaları uygulamaları olarak öğrenme
İş Gücü
Gerçekleşen / Planlanan Toplam adam * saat
Hız
Dönüşüm Süresine Uyum Oranı
İdeal hıza geçiş süresi
Iskarta Fire Miktarı
Ürün ve Hammadde Iskarta & Fire Miktarı
Bloke edilen ürün oranı
Standartlara Uyum
- Standart Operasyon prosedürü
- 5S
- İş Güvenliği
- Hijyen Yönetimi & Gıda Güvenliği Standartlarına Uyum
- Kalite Standartlarına Uyum